핵심은 높은 전류, 강한 열 분사, 높은 기계적 강도를 요구하는 작업 조건에 적응하는 것입니다.특히 큰 용량과 낮은 전압 수준 (예를 들어 400V 이하) 의 트랜스포머구리 막대는 주요 성능 지표에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 다음의 주요 이유는 다음과 같습니다.
1더 강한 전류 운반 능력 (대 전류와 호환)
저전압 트랜스포머의 저전압 측면의 전류는 일반적으로 높습니다.구리 와이어 펀들보다 연면적 단위당 더 높은 전류 운반 능력을 가지고 있습니다 (다양한 구리 와이어가 병렬로 연결될 때 피부 효과와 접촉 저항 손실을 피하기 위해)높은 전류를 더 효율적으로 전달할 수 있어 열 손실을 줄일 수 있습니다.
2더 나은 열 분산 효율성
구리 막대는 넓은 표면 (평면 구조) 을 가지고 있으며, 동일한 가로 면적의 구리 와이어 뭉치보다 훨씬 더 큰 열 분산 면적을 가지고 있습니다.그들은 직접 변압자 코어와 껍질과 함께 열 분산 경로를 형성 할 수 있습니다, 높은 전류 아래 윙링의 온도 상승을 효과적으로 줄이고, 단열 노화를 피하고, 장비의 수명을 연장합니다.
3뛰어난 기계적 강도와 단전 저항
저전압 측면에서의 단전 전류의 최고 값은 매우 높습니다. 구리 막대는 강한 딱딱성과 전자기 변형에 저항합니다.그리고 단축 도중 즉각적인 충격 힘에 견딜 수 있습니다.그러나 구리 와이어 는 유연 하며, 여러 가닥 으로 굽힌 후 기계적 강도 가 떨어지고, 전자 자기 힘 으로 인해 느슨 해지고 깨지는 경향이 있다.
4설치와 연결이 더 편리합니다.
구리 막대는 직접 구부러지고 펀치 할 수 있으며 볼트를 통해 외부 버스 바 / 로드에 연결하여 낮은 접촉 저항과 안전한 연결을 보장합니다.그들은 높은 전류 시나리오에서 터미널 도킹에 적합합니다다른 한편 으로 구리 와이어 는 단말기 에 크림핑 을 요구 한다. 여러 가지 스레드가 병렬 로 연결 될 때, 연결 과정 은 복잡 해지고 접촉 문제 가 발생할 수 있다.
적용 가능한 시나리오 경계
구리 막대는 전류 운반 능력, 열 분산 및 기계적 강도에 대한 높은 요구 사항이있는 시나리오에서 사용됩니다.용량이 큰 저전압 트랜스포머 (일반적으로 용량이 ≥500kVA, 저전압 측면 전류가 ≥800A), 분배 트랜스포머의 저전압 롤링 및 건조형 트랜스포머.
구리 와이어 사용: 소 용량 저전압 트랜스포머 (용량 < 500kVA, 전류 < 500A), 작은 제어 트랜스포머 등에 구리 와이어가 더 유연하고 저렴합니다.그리고 작은 전류 유도 필요를 충족시킬 수 있습니다.
주요 요약
구리 막대기의 장점은 높은 전류 운반 능력, 열 분산 및 기계적 강도에 집중되어 있습니다.소전압 고전류 트랜스포머의 작동 조건과 완벽하게 일치합니다.; 구리 선은 유연성과 저렴한 비용으로 우수하며 용량이 작고 전류가 낮은 시나리오에 적합합니다.선택의 본질은 "전류 크기 + 운영 조건 요구 사항"의 적응에 있습니다..
